預(yù)應(yīng)力孔道注漿料在工程上的運(yùn)用可以說(shuō)是非常重要,這種材料流動(dòng)性好,60分鐘之內(nèi)流動(dòng)度始終保持在10-25之間,給工程施工帶來(lái)了很大便利,同時(shí)這種材料還有0泌水率的特點(diǎn),工程上用起來(lái)也更放心,但它的優(yōu)勢(shì)卻不止這兩點(diǎn)。
一
5大特性,讓工程輕松達(dá)標(biāo)
1. 耐久性好,整體都采用無(wú)機(jī)材料配比而成,老化,鋼筋銹蝕都不存在的。而且抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定在50Mpa以上,實(shí)際應(yīng)用到項(xiàng)目中,1年左右強(qiáng)度大概是63左右,非常耐用。
2. 壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性,3小時(shí)膨脹率在2-3之間,3天強(qiáng)度就能達(dá)到20Mpa之上。
3. 具有高充盈性,可一次性完成壓漿,不用多次壓漿,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙,不空鼓。
4. 不銹蝕也是這種材料的一大特點(diǎn),預(yù)應(yīng)力鋼筋一旦被銹蝕,工程質(zhì)量會(huì)受到很大影響,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致整體開(kāi)裂或脫落,這種材料因?yàn)椴讳P蝕的特點(diǎn),用起來(lái)工程也更可靠。
5. 使用方便,這個(gè)對(duì)工程方是一個(gè)好特點(diǎn),工程方如果自己配置預(yù)應(yīng)力孔道注漿料,往往會(huì)因?yàn)楣と瞬僮鳌⑴淞系葐?wèn)題導(dǎo)致工程質(zhì)量不統(tǒng)一,而這種材料現(xiàn)場(chǎng)按照要求加入水?dāng)嚢杈涂梢允褂?,不用?dān)心配料問(wèn)題。
二
實(shí)際參數(shù)超出業(yè)內(nèi)普遍指標(biāo),施工質(zhì)量更牢靠
這種材料優(yōu)勢(shì)強(qiáng)大,對(duì)工程方也是一大助力,那它需要特殊的操作嗎?
答案是不需要!
三
施工方式
根據(jù)正常的注漿料一樣操作就可以,而且效果還比普通的注漿料要好。
1、施工設(shè)備
攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表最小分度值不得大于0.1MPa。可以選用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)能達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓力。
2、攪拌工藝
攪拌前,必須清洗施工設(shè)備,不得有殘?jiān)駶?rùn)設(shè)備,排除設(shè)備中多余的積水,檢查攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng),在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí),須經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)空格不得大于2×2mm。
3、漿體攪拌操作順序
首先在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌合水80~90%,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部粉料,攪拌2min,然后加入剩下的10~20%
的拌合水,繼續(xù)攪拌2min,攪拌時(shí)間一般不宜超過(guò)4min。攪拌均勻后,檢驗(yàn)攪拌灌內(nèi)漿體流動(dòng)度,其流動(dòng)度在規(guī)定范圍
內(nèi)即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。
4、壓漿工藝
準(zhǔn)備壓漿時(shí),開(kāi)啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿管中排出,排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),可以開(kāi)始?jí)簼{。壓漿的******壓力一般不宜超過(guò)0.6Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小0.5 Mpa的一個(gè)穩(wěn)定期,該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5 min。此過(guò)程可重復(fù)1~2次。壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)灌,必須使壓漿孔完全密實(shí)。
真空輔助壓漿工藝:在壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08~0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開(kāi)啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開(kāi)啟泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行,一次完成。
5、終張拉完畢,必須盡快進(jìn)行管道壓漿,一般不超過(guò)48h。
6、壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,漿體溫度在5℃~30℃之間,否則應(yīng)采取措施以滿足要求。
7、高溫條件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工過(guò)程中由于流動(dòng)度不夠額外加水。
8、在低溫條件下,壓漿劑中使用防凍劑時(shí),不可以含有氯離子和亞硝酸鹽。
我們看到,這種材料的應(yīng)用和正常的壓漿操作是幾乎一致的,而且還更方便,有需要這種材料的企業(yè)和個(gè)人歡迎咨詢我們,上海可弘是這樣一家集研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的新型建筑材料企業(yè),我公司產(chǎn)品已通過(guò)國(guó)家ISO9001:2015國(guó)家質(zhì)量體系認(rèn)證,還獲得中國(guó)建筑材料流通協(xié)會(huì)認(rèn)證的全國(guó)質(zhì)量過(guò)硬重點(diǎn)推廣建材產(chǎn)品的殊榮,致力于為廣大客戶提供優(yōu)良的的產(chǎn)品及服務(wù)方案。
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